PET保護膜未經(jīng)外表處理時(shí)，其外表張力在40mN/m以上，可是為了進(jìn)一步進(jìn)步打印油墨或真空鍍鋁層與PET保護膜外表之間的結合力，添加附著(zhù)牢度，往往還需要對PET保護膜進(jìn)行外表處理。

塑料薄膜外表處理的辦法有：電暈處理法、化學(xué)處理法、機械打毛法、涂層法、火焰法等，其間最常選用的是電暈處理法。  

電暈處理法的基本原理是：通過(guò)在金屬電極與電暈處理輥(通常為耐高溫、耐臭氧、高絕緣的硅橡膠輥)之間施加高頻、高壓電源，使之發(fā)作放電，所以使空氣電離并構成很多臭氧。同時(shí)，高能量電火花沖擊薄膜外表。在它們的一起效果下，使塑料薄膜外表發(fā)作活化、外表能添加。通過(guò)電暈處理可使PET保護膜的外表濕張力到達52~56 mN/m以上，乃至更高。電暈處理塑料薄膜外表濕張力的巨細與施加于電極上的電壓凹凸、電極與電暈處理輥之間的間隔等要素有關(guān)。當然，電暈處理應當適度，并非電暈處理強度越高越好。這里值得提出的是PET保護膜與電暈處理輥之間應避免夾入空氣，假如它們之間夾入空氣的話(huà)將有也許使薄膜的不和也被電暈處理了。

不和電暈形成的結果是：

①有也許發(fā)作油墨打印的反粘景象；

②是在鍍鋁時(shí)會(huì )發(fā)作鍍鋁層搬運，在涂膠時(shí)會(huì )發(fā)作涂膠層搬運。這些都是咱們最不期望發(fā)作的。避免薄膜不和電暈的主要辦法是要調節好電暈處理輥前的橡膠壓緊輥的壓力，壓緊輥兩頭壓力既要共同且壓力巨細又要適宜。另外，電暈輥和壓緊輥有必要進(jìn)行嚴厲的動(dòng)態(tài)平衡試驗，徑向跳動(dòng)請求小于0.05毫米，意圖是確保PET保護膜平整地進(jìn)入電暈輥、避免夾入空氣，然后避免發(fā)作不和電暈的景象。  

電暈處理有時(shí)效的疑問(wèn)，這是我們所共知的。特別是在高溫高濕的夏日，塑料薄膜電暈處理后的外表濕張力衰減對比兇猛。因此，塑料薄膜在電暈處理后最佳能及時(shí)進(jìn)行打印或鍍鋁。假如PET保護膜在電暈處理后放置時(shí)刻過(guò)長(cháng)，外表濕張力將會(huì )逐步降低，乃至由于打印面與非打印面的外表濕張力趨于一樣，打印的薄膜面卷取后很容易發(fā)作油墨被反粘到非打印面上，即所謂的“反粘”景象。為了避免“反粘”，一方面在薄膜打印時(shí)要完全枯燥油墨；另一方面要確保打印面有滿(mǎn)足的外表濕張力，使打印面與非打印面的外表濕張力之差愈大愈好。  

涂層法也是進(jìn)步PET保護膜外表功能的又一有效途徑。所謂涂層法是在薄膜外表涂布一層某種高分子溶液，例如聚丙烯酸酯類(lèi)、改性聚酯類(lèi)等高分子溶液的涂層。對PET保護膜來(lái)說(shuō)，涂布的技術(shù)是：在縱拉機(MDO)與橫拉機(TDO)之間，配有一臺在線(xiàn)涂布機，通過(guò)縱向拉伸的PET保護膜當即通過(guò)在線(xiàn)涂布機進(jìn)行高分子溶液涂布，隨后進(jìn)入TDO進(jìn)行橫向拉伸，在橫拉機中高分子溶液的溶劑被枯燥蒸發(fā)后便在PET保護膜外表留下一層所涂布的高分子聚合物。試驗表明，在PET保護膜外表涂上改性聚酯涂層后，可使薄膜外表濕張力添加到58 mN/m以上。并且，涂布法一大長(cháng)處是薄膜外表濕張力不會(huì )由于高溫、高濕的氣候條件而衰減，并且耐水、耐溶劑性?xún)?yōu)良。  

在涂布薄膜的涂層上鍍鋁后粘結力較強，不會(huì )由于在高溫下觸摸水溶液而發(fā)作鍍鋁層脫層景象。